沖天(tian)爐(lu)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)、 沖天(tian)爐(lu)除(chu)(chu)塵設(she)備(bei)、沖天(tian)爐(lu)脫硫除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)系統主要組成：重力沉降室、高溫(wen)煙氣切(qie)斷閥、水(shui)冷(leng)多(duo)管(guan)旋風(feng)除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)、水(shui)冷(leng)多(duo)管(guan)冷(leng)卻器(qi)(qi)、熱電偶、分室反吹(chui)布袋除(chu)(chu)塵器(qi)(qi)、調(diao)風(feng)閥、引風(feng)機、消音器(qi)(qi)、抽塵管(guan)道及煙囪和脫硫系統等。經此除(chu)(chu)塵設(she)備(bei)后(hou)煙塵排放≤50 mg/Nm3(20~50mg/Nm3)，除(chu)(chu)塵效率能達到99.5%，煙氣黑度(林格曼黑度)小于一，SO2達到排放標準(zhun)，是沖天(tian)爐(lu)環保(bao)除(chu)(chu)塵設(she)備(bei)的(de)選利(li)器(qi)(qi)。

　　沖(chong)天爐除塵設(she)備、沖(chong)天爐除塵器主要組成：

　　重力沉(chen)降室(shi)、低阻旋(xuan)風(feng)除(chu)(chu)塵(chen)、文氏管、葉(xie)片旋(xuan)流(liu)、三填(tian)料過(guo)濾(lv)脫泥脫水(shui)(shui)(shui)(shui)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)、水(shui)(shui)(shui)(shui)膜除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)、循環水(shui)(shui)(shui)(shui)系統及(ji)引風(feng)機等。煙氣由沉(chen)降室(shi)除(chu)(chu)去大顆(ke)粒焦碳末(mo)，再(zai)進入文氏管(文氏管管口裝有噴嘴，噴出霧狀(zhuang)水(shui)(shui)(shui)(shui)滴(di))，在被(bei)加(jia)速流(liu)動的(de)(de)同(tong)時，廢氣及(ji)廢氣流(liu)中(zhong)的(de)(de)粉塵(chen)與(yu)霧狀(zhuang)水(shui)(shui)(shui)(shui)滴(di)充(chong)分(fen)接觸，至使(shi)粉塵(chen)被(bei)水(shui)(shui)(shui)(shui)滴(di)俘獲，廢氣中(zhong)的(de)(de)有害(hai)(hai)氣體(ti)(ti)也溶解于霧狀(zhuang)水(shui)(shui)(shui)(shui)滴(di)中(zhong)，水(shui)(shui)(shui)(shui)滴(di)又(you)彼(bi)此凝聚，重量增加(jia)，隨(sui)(sui)加(jia)速流(liu)動的(de)(de)氣流(liu)，在慣性(xing)作用下，沖入底部污水(shui)(shui)(shui)(shui)池中(zhong)。另有部分(fen)未被(bei)截(jie)留下來的(de)(de)有害(hai)(hai)氣體(ti)(ti)及(ji)粉塵(chen)隨(sui)(sui)廢氣流(liu)經葉(xie)片旋(xuan)流(liu)脫泥脫水(shui)(shui)(shui)(shui)凈化(hua)(hua)后(hou)再(zai)進入除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)(qi)腔體(ti)(ti)，經過(guo)多(duo)次(ci)過(guo)濾(lv)和洗滌凈化(hua)(hua)，致使(shi)廢氣中(zhong)的(de)(de)粉塵(chen)和有害(hai)(hai)氣體(ti)(ti)被(bei)去除(chu)(chu)，而潔凈的(de)(de)氣體(ti)(ti)被(bei)送入煙囪排入大氣中(zhong)。經過(guo)此除(chu)(chu)塵(chen)設備后(hou)，能(neng)夠達到(dao)煙塵(chen)排放≤150mg /Nm3，林(lin)格曼黑度≤1，而且二氧化(hua)(hua)硫的(de)(de)排放低于干法除(chu)(chu)。

　　沖天爐脫(tuo)硫除塵器(qi)脫(tuo)硫工藝(yi)：

　　采用雙堿法煙氣(qi)(qi)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)工(gong)藝(yi)，其脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)反應速度快，脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)效(xiao)率高(gao)。雙堿法煙氣(qi)(qi)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)工(gong)藝(yi)是石(shi)灰(hui)石(shi)(石(shi)灰(hui))-石(shi)膏洗(xi)滌法的(de)(de)(de)變形(xing)，克服了(le)克服石(shi)灰(hui)石(shi)-石(shi)灰(hui)法容易結垢的(de)(de)(de)缺點(dian)，提高(gao)了(le)SO2去(qu)除(chu)率。所(suo)以(yi)選用“雙堿法”工(gong)藝(yi)。雙堿法是濕法中(zhong)比(bi)較重要的(de)(de)(de)工(gong)藝(yi)，具有脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)除(chu)塵(chen)效(xiao)率高(gao)，投資少，占地小，運(yun)行費(fei)用低等特(te)點(dian)，非常(chang)適合(he)中(zhong)情。脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)是利(li)用二氧化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)的(de)(de)(de)特(te)性(xing)，即酸性(xing)、溶解(jie)性(xing)、氧化(hua)(hua)(hua)性(xing)、還(huan)原性(xing)。而(er)二氧化(hua)(hua)(hua)硫(liu)(liu)(liu)溶于(yu)水后(hou)與堿反應的(de)(de)(de)速度很快不需多加考慮。一(yi)(yi)般情況下(xia)，當沖天爐產(chan)(chan)生的(de)(de)(de)煙氣(qi)(qi)排入脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)器，噴入一(yi)(yi)定(ding)量堿液(ye)時，堿液(ye)的(de)(de)(de)霧(wu)化(hua)(hua)(hua)質量越好(hao)、脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)效(xiao)率越高(gao)。本(ben)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)除(chu)塵(chen)器獨特(te)的(de)(de)(de)設計能使高(gao)速運(yun)動的(de)(de)(de)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)對堿液(ye)作激(ji)烈的(de)(de)(de)攪拌，產(chan)(chan)生渦流(liu)(liu)內(nei)循(xun)環(huan)，重復霧(wu)化(hua)(hua)(hua)，使堿液(ye)完全霧(wu)化(hua)(hua)(hua)，液(ye)滴粒徑基本(ben)在0.2mm以(yi)下(xia)，達(da)(da)到(dao)好(hao)霧(wu)化(hua)(hua)(hua)質量，液(ye)霧(wu)與SO2充分攪拌在一(yi)(yi)起，達(da)(da)到(dao)好(hao)的(de)(de)(de)接(jie)觸方式(shi)與接(jie)觸面積(ji)，從而(er)達(da)(da)到(dao)理(li)想(xiang)的(de)(de)(de)脫(tuo)(tuo)硫(liu)(liu)(liu)效(xiao)果。

　　沖天(tian)爐脫硫除塵(chen)器、沖天(tian)爐除塵(chen)器工作原理：

　　沖(chong)天爐(lu)生產中(zhong)出來的高溫含塵氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)先(xian)進入冷卻(que)器，是(shi)高溫含塵氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)得到(dao)(dao)次(ci)冷卻(que)，溫度(du)可下(xia)降到(dao)(dao)150~160 ℃，同時一部分粗顆粒在氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)擴張、流速(su)減慢(man)和旋風(feng)的作用(yong)(yong)下(xia)沉降下(xia)來;然后(hou)含塵氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)進入多(duo)管水冷卻(que)器，煙(yan)氣(qi)(qi)(qi)(qi)得到(dao)(dao)進一步冷卻(que)，溫度(du)下(xia)降到(dao)(dao)100 ℃以下(xia)，含塵氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)再進入袋式除(chu)(chu)塵器(袋式除(chu)(chu)塵器宜選用(yong)(yong)氣(qi)(qi)(qi)(qi)箱脈沖(chong)袋式除(chu)(chu)塵器，它集分室反吹(chui)和脈沖(chong)噴吹(chui)等(deng)除(chu)(chu)塵設備的特(te)點，增強了使用(yong)(yong)適應性(xing)，可廣泛應用(yong)(yong)于(yu)冶(ye)金(jin)、鑄造、水泥(ni)和制藥、化(hua)工等(deng)行業的環保除(chu)(chu)塵，其煙(yan)塵排(pai)放濃度(du)≤50 mg/Nm3，除(chu)(chu)塵效率可達99%以上)徹底除(chu)(chu)塵;經凈(jing)化(hua)后(hou)的氣(qi)(qi)(qi)(qi)體(ti)經風(feng)機抽至排(pai)氣(qi)(qi)(qi)(qi)筒排(pai)除(chu)(chu)。