2噸鍋爐除塵(chen)器(qi)改造(zao)袋式除塵(chen)器(qi)，結構設計合理，耐(nai)腐蝕、耐(nai)高溫(wen)等優(you)點。它是在除塵(chen)箱體(ti)的(de)(de)進風通道裝(zhuang)設有(you)連通箱體(ti)出(chu)風口的(de)(de)內(nei)置(zhi)(zhi)旁(pang)路系(xi)(xi)統，內(nei)置(zhi)(zhi)旁(pang)路系(xi)(xi)統相并聯于裝(zhuang)在除塵(chen)箱體(ti)內(nei)的(de)(de)粉(fen)塵(chen)過(guo)濾(lv)系(xi)(xi)統，粉(fen)塵(chen)過(guo)濾(lv)系(xi)(xi)統上部(bu)連接(jie)脈(mo)沖(chong)噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)清灰(hui)系(xi)(xi)統和濾(lv)后空氣排(pai)出(chu)系(xi)(xi)統、下部(bu)連接(jie)卸灰(hui)輸(shu)灰(hui)系(xi)(xi)統，脈(mo)沖(chong)噴(pen)(pen)吹(chui)(chui)清灰(hui)系(xi)(xi)統連接(jie)有(you)電氣脈(mo)沖(chong)控(kong)制系(xi)(xi)統。

　　1、除塵布袋(dai)： 濾(lv)袋(dai)設計直(zhi)徑為(wei)120㎜，比(bi)通常采(cai)用的(de)150㎜的(de)濾(lv)袋(dai)直(zhi)徑小20%，每四個袋(dai)中心(xin)線間(jian)距200×180㎜，濾(lv)袋(dai)外開放空(kong)間(jian)的(de)面積比(bi)采(cai)用150㎜濾(lv)袋(dai)大24.2%。較大的(de)開放空(kong)間(jian)使上升(sheng)氣(qi)流的(de)速度降低，減少上升(sheng)氣(qi)流攜塵量和降阻。

　　選用美、日本、奧地利(li)等生產的聚(ju)苯硫(liu)醚(PPS)纖維(wei)、聚(ju)酰亞胺纖維(wei)(P84)纖維(wei)等材(cai)料，按照際標準生產工(gong)藝(yi)加工(gong)生產復(fu)合耐高溫耐酸堿梯度(du)過濾材(cai)料。

　　本次濾料設計運行溫度120~180℃，上(shang)限(xian)工作溫度190℃，短時工作溫度210℃。

　　2 、煙氣分配(pei)(pei)裝置：采用側向進氣分配(pei)(pei)器，均(jun)勻分配(pei)(pei)含塵(chen)氣體，同(tong)時可(ke)對粗顆粒煙塵(chen)進行預分離，避免含塵(chen)氣體直接沖(chong)刷除(chu)塵(chen)濾(lv)袋，進一(yi)步提高整個(ge)除(chu)塵(chen)裝置的效率(lv)和耐用性。

　　3 、除塵布袋連結方(fang)式： 除塵器的濾(lv)(lv)袋、框架(jia)、文丘里噴嘴及掛袋板(ban)的聯接采用(yong)了彈簧(huang)漲圈式裝置(zhi)，安裝和(he)更換濾(lv)(lv)袋方(fang)便。濾(lv)(lv)袋從箱體上部安裝和(he)抽(chou)出。考(kao)慮(lv)濾(lv)(lv)袋安裝方(fang)便，袋籠采用(yong)兩節對(dui)接。

　　4、脈沖噴射(she)清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)：采用(yong)壓縮空(kong)氣(qi)(0.35～0.65MPa)誘(you)導被(bei)凈化的氣(qi)體(ti)組成脈沖氣(qi)流清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)。清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)氣(qi)流導引(yin)采用(yong)具有二次氣(qi)流誘(you)導功能的雙風道(dao)文丘里噴嘴(zui)袋(dai)籠。清(qing)(qing)(qing)灰(hui)(hui)控制(zhi)采用(yong)定(ding)壓差(cha)(900Pa，單元布袋(dai)除塵器濾袋(dai)前后(hou)設檢測點，壓差(cha)可調節)或(huo)定(ding)時兩種方式。