5噸中頻電爐除塵器提升改造10毫克除塵系統方案，中頻煉鋼爐的加料方式是加料為行車從爐體上部投料，冶煉后的鋼水從爐體前部傾斜出料，為了不影響正常的工序及操作要求，我們認為較為理想的收塵方式，是采用熱過程傘形罩作為捕塵用。為了不影響人工操作及加料，該傘形罩根據現場位置定型設計。吸塵罩內附硅酸鋁耐溫材料，防止溫度過高使固定罩變形。固定罩上蓋根據需要可設置成移動式，以預備行車起吊位置中頻爐除塵器是一種干式除塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾，當含塵氣體進入布袋除塵器，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來，落入灰斗，含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。一般新濾料的除塵效率是不夠高的。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，布袋除塵器的效率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使布袋除塵器效率下降。另外，布袋除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，布袋除塵器的阻力達到數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免效率下降。
5噸中頻電爐除塵器提升改造10毫克除塵系統方案， 電爐除塵器改造內容：
1、為確保改造后濾袋不受高溫煙氣的危險，須將現有增濕塔的噴水系統改造升級，為了安全起見，應改造為恒溫控制噴霧系統，否則應增加進氣冷風閥，在除塵器入口負壓不足或微正壓系統甚至增加鼓風機，確保濾袋的安全;
2、利用現有的窯尾廢氣電除塵器殼體，將其改造成一臺可靠的行噴脈沖清灰袋收塵器;
3、為克服電改袋后設備阻力增加，須將現有窯尾EP風機及電機改造或更換;
 4、為滿(man)足(zu)改造后袋收塵器清灰壓(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)需求，需要對(dui)原有壓(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)系統進行核算，必要時新增空(kong)氣(qi)壓(ya)(ya)縮(suo)機，并入原壓(ya)(ya)縮(suo)空(kong)氣(qi)系統。

5噸中頻電爐除塵器提升改造10毫克除(chu)塵系(xi)統方案，CLDM型低壓脈(mo)沖袋式除(chu)塵器的(de)(de)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)凈(jing)化方式為外(wai)濾(lv)(lv)式，含(han)塵氣(qi)(qi)體(ti)(ti)由導流(liu)管進(jin)入(ru)各單元過(guo)(guo)濾(lv)(lv)室(shi)，由于設計中(zhong)袋底離進(jin)風(feng)口上(shang)口垂直距離有足夠、合(he)理(li)的(de)(de)凈(jing)空,氣(qi)(qi)流(liu)通過(guo)(guo)適當導流(liu)和自(zi)然流(liu)向分(fen)布,達到整個過(guo)(guo)濾(lv)(lv)室(shi)內氣(qi)(qi)流(liu)分(fen)布均勻；含(han)塵氣(qi)(qi)體(ti)(ti)中(zhong)的(de)(de)顆粒粉(fen)塵通過(guo)(guo)自(zi)然沉(chen)降分(fen)離后直接落(luo)入(ru)灰斗、其余粉(fen)塵在(zai)導流(liu)系(xi)統的(de)(de)引導下，隨氣(qi)(qi)流(liu)進(jin)入(ru)中(zhong)箱體(ti)(ti)過(guo)(guo)濾(lv)(lv)區，吸附(fu)在(zai)濾(lv)(lv)袋外(wai)表面。過(guo)(guo)濾(lv)(lv)后的(de)(de)潔凈(jing)氣(qi)(qi)體(ti)(ti)透過(guo)(guo)濾(lv)(lv)袋經上(shang)箱體(ti)(ti)、排風(feng)管排出。